화학 처리 플랜트는 펌프, 밸브, 압축기와 같은 장비의 안전하고 지속적인 운영에 의존합니다. 씰, 개스킷, O-링과 같은 부품은 압력을 유지하고 누수를 방지하는 데 매우 중요합니다. 이러한 부품은 부식성 화학물질, 극한의 온도, 기계적 스트레스를 견딜 수 있는 내구성 있는 소재로 제작되어야 합니다.
불소중합체(플루오로폴리머)는 특히 성능 향상 필러와 함께 복합화 할 경우 이러한 용도에 이상적인 소재입니다. AGC는 AFLAS® 플루오로엘라스토머, Fluon® PTFE, Fluon PFA, Fluon ETFE 등 다양한 기성 불소중합체 수지를 제공합니다. Fluon 수지는 유리, 흑연, 안료 등의 필러와 맞춤 복합화가 가능하여 특정 성능 요구를 충족시킬 수 있습니다. 이와 같은 강화 소재는 Fluon+™ 브랜드 하에 불소 복합소재의 기성 등급으로 제공됩니다.
불소 복합소재(Fluorinated Compounds)란 ?
Fluon+ 복합소재는 불소중합체 수지에 유리, 흑연, 안료, 단량체(mononers)와 같은 기능성 필러를 혼합하여 제조됩니다. 이 소재는 윤활성, 열 및 화학 저항성, 치수 안정성과 같은 고유한 특성으로 인해, 화학 처리, 전선 및 케이블 등 가혹한 운전 환경에서 중요한 부품을 보호하는 데 이상적입니다.
화학 처리 공정에서 Fluon+ 복합소재 사용의 주요 이점
Fluon+ 복합소재는 내구성이 뛰어나고 화학 저항성이 우수한 부품과 구성품을 제조하는 데 사용되며, 이는 장비 고장을 줄이고, 가동 중단을 최소화하며, 수명 주기 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다. 부식성과 고온 환경에서의 탁월한 성능 덕분에 까다로운 산업용 응용 분야에 적합합니다. 또한 이 소재는 PFAS 규제를 준수하며, 안전성이 입증된 프로파일을 가지고 있습니다.
Fluon+ 복합소재로 향상되는 특성
Fluon+ 복합소재는 다음과 같은 특성 향상에 활용될 수 있습니다:
- 강도/강인성: 와이어 절연체 및 수축 튜브에서 접착력과 기계적 내구성 향상
- 도전성/정전기 방지: 히터 케이블, 밸브 라이닝, 펌프 부품에 적용
- 보강 효과: 펌프 하우징, 밸브 라이닝, 컬럼 패킹의 강도 향상
- 윤활성: 낮은 마찰 계수와 내마모성이 요구되는 표면 및 라이닝에 적용
- 유연성: 튜브, 파이프, 와이어 절연체, 필름에 적합
- 접착력: 케이블 절연 적층재, 필름, 시트, 튜빙 및 호스의 접합 성능 향상
- 색상 및 레이저 마킹: 고속 압출 조건에서도 균일한 표면 마감 및 분산력 제공. 와이어 절연체, 사출 성형 부품, 필름 및 튜브에 대한 레이저 마킹 가능
- 안정성: 화학적, 열적, 생물학적으로 안정적이며, 비용해성, 비이동성, 비생물 이용성, 비축적성 특성 보유
Fluon+ 복합소재 등급
다양한 응용 분야에 맞춰 선택할 수 있는 Fluon+ 등급은 다음과 같습니다:
- 용융 가공형 복합소재: 유리 또는 무기물로 충진되어 화학 저항성, 강도, 윤활성 향상
- 충진 PTFE 복합소재: 안료와 유리, 흑연, 금속 분말 같은 필러와 혼합되어 내마모성, 크리프 저항성, 열/전기 특성 향상
- 접착 등급: Fluon ETFE 또는 PFA 기반의 불소 접착 수지로 접합성과 분산성이 우수
- 개질제: 고온 성형성과 충격 저항성 개선
- 복합재: CFRP(탄소섬유 강화 플라스틱) 또는 CFRTP(열가소성 탄소섬유 복합재)와 결합된 접착 재료로 기계적 성능 향상
- mPLASTICS: 엔지니어링 플라스틱용으로 마모 및 충격 저항성과 전기적 특성 제공
- IR-MARK 및 UV-MARK: 와이어 및 케이블 재킷용 레이저 각인 첨가제로 마킹 효율 향상 및 열 손상 최소화
화학 처리 공정에서 Fluon+ 불소 복합소재의 적용 분야
화학 처리 공정에서는 핵심 부품의 고장이 절대 허용되지 않습니다. Fluon+ 복합소재는 다양한 응용 분야에서 장비 고장을 줄여 신뢰성을 높이고, 장비 수명을 연장하며, 가동 중단을 방지하고 안전성을 향상시키는 데 기여합니다.
밸브, 개스킷 및 피팅
- 벨 밸브 시트: 비반응성 표면 제공
- ANSI 개스킷: 플랜지 연결부에서 화학 저항성과 밀봉 성능 제공
- 일반 개스킷: 화학 노출 및 온도 변화 속에서도 구조적 안정성 유지
유체 처리 및 저장
- 딥 파이프 및 스파저: 라이닝으로 부식성 화학물질 저항
- 시트, 로드 및 플레이트: 화학물질에 대한 저항성을 갖추고, 구조적 안정성을 제공
- 베어링 아이솔레이터: 화학물 침투를 방지해 오염을 막고 베어링 수명 연장
열 및 물질 전달 장비
- 열교환기, 쉘 및 튜브: 고온·부식성 유체에 대한 보호 라이닝
- 증류탑 트레이: 라이닝이 화학적 공격에 대한 저항성을 제공하여, 효율적인 분리 공정을 보장
- 컬럼 패킹: 화학적으로 비활성 표면 제공으로 질량 전달 효율 향상
링 및 씰
- 라이더 및 피스톤 링: 컴프레서나 펌프에서 피스톤과 실린더 벽 사이의 정렬 유지 및 마찰 최소화
- 패킹 및 오일 와이퍼 링: 샤프트 진입부를 밀봉하여 오일이나 유체 누출을 방지하고, 오염 물질을 긁어내 제거
- 기계식 및 회전 샤프트 씰: 회전하는 샤프트와 고정 하우징 사이에 안정적인 씰 제공
- 스템 패킹 씰: 제어 밸브 및 차단 밸브의 밸브 스템을 따라 발생하는 누출을 방지
화학 처리 플랜트는 펌프, 밸브, 압축기와 같은 장비의 안전하고 지속적인 운영에 의존합니다. 씰, 개스킷, O-링과 같은 부품은 압력을 유지하고 누수를 방지하는 데 매우 중요합니다. 이러한 부품은 부식성 화학물질, 극한의 온도, 기계적 스트레스를 견딜 수 있는 내구성 있는 소재로 제작되어야 합니다.
불소중합체(플루오로폴리머)는 특히 성능 향상 필러와 함께 복합화 할 경우 이러한 용도에 이상적인 소재입니다. AGC는 AFLAS® 플루오로엘라스토머, Fluon® PTFE, Fluon PFA, Fluon ETFE 등 다양한 기성 불소중합체 수지를 제공합니다. Fluon 수지는 유리, 흑연, 안료 등의 필러와 맞춤 복합화가 가능하여 특정 성능 요구를 충족시킬 수 있습니다. 이와 같은 강화 소재는 Fluon+™ 브랜드 하에 불소 복합소재의 기성 등급으로 제공됩니다.
불소 복합소재(Fluorinated Compounds)란 ?
Fluon+ 복합소재는 불소중합체 수지에 유리, 흑연, 안료, 단량체(mononers)와 같은 기능성 필러를 혼합하여 제조됩니다. 이 소재는 윤활성, 열 및 화학 저항성, 치수 안정성과 같은 고유한 특성으로 인해, 화학 처리, 전선 및 케이블 등 가혹한 운전 환경에서 중요한 부품을 보호하는 데 이상적입니다.
화학 처리 공정에서 Fluon+ 복합소재 사용의 주요 이점
Fluon+ 복합소재는 내구성이 뛰어나고 화학 저항성이 우수한 부품과 구성품을 제조하는 데 사용되며, 이는 장비 고장을 줄이고, 가동 중단을 최소화하며, 수명 주기 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다. 부식성과 고온 환경에서의 탁월한 성능 덕분에 까다로운 산업용 응용 분야에 적합합니다. 또한 이 소재는 PFAS 규제를 준수하며, 안전성이 입증된 프로파일을 가지고 있습니다.
Fluon+ 복합소재로 향상되는 특성
Fluon+ 복합소재는 다음과 같은 특성 향상에 활용될 수 있습니다:
Fluon+ 복합소재 등급
다양한 응용 분야에 맞춰 선택할 수 있는 Fluon+ 등급은 다음과 같습니다:
화학 처리 공정에서 Fluon+ 불소 복합소재의 적용 분야
화학 처리 공정에서는 핵심 부품의 고장이 절대 허용되지 않습니다. Fluon+ 복합소재는 다양한 응용 분야에서 장비 고장을 줄여 신뢰성을 높이고, 장비 수명을 연장하며, 가동 중단을 방지하고 안전성을 향상시키는 데 기여합니다.
밸브, 개스킷 및 피팅
유체 처리 및 저장
열 및 물질 전달 장비
링 및 씰